近日，ABB Robot与宁波宝信不锈钢有限公司成功合作了超薄精密不锈钢带生产线项目，致力于打造中国高端不锈钢产品。随着我国制造业的不断转型升级和生产技术的不断创新，用户对不锈钢带的要求也越来越严格。精密不锈钢带作为这一领域的高端产品，以其优异的精度、耐腐蚀性、强度和表面光洁度等，可应用于建筑、航空、汽车等行业的高精度零部件，受到国内外市场的广泛赞誉和肯定。

　　宁波宝新项目是一条以铸造精薄型钢产品为目标的全新生产线，年生产汽车用钢3万吨。项目前期的技术研讨和准备工作历时一年多，ABB钢铁和有色金属行业的技术***全程参与，积极交流和分享ABB的技术经验和解决方案。后，abb凭借其***的技术和丰富的成功经验赢得了该项目，为生产线提供了一整套电气和控制系统，包括变速电机、acs880直接转矩控制驱动、仪表、abb abilitytm智能传感器以及基于PLC的一次和二次控制系统ABB abilitytm系统800xA。

　　这条生产线涉及四家机械制造商，涵盖了从20辊轧机、光亮退火线、清洗线、拉焦线到纵向切线的完整生产环节，生产线生产的薄厚度要求达到30微米。为了保证产品质量和满足产品要求，必须实现大范围的张力控制和高稳定性。为了实现这一目标，ABB的解决方案采用了独特的不对称双电机控制技术，得到了用户的高度认可。此外，abb需要与四家机械制造商密切合作，为生产线提供所有电气系统，这是本项目ABB机器人售后与维修的核心技术。ABB的不对称双电机控制技术可应用于超薄金属制品的生产，张力范围控制在7-280kn之间，实现对张力的实时ABB机器人线缆控制。此外，本工程光亮退火生产线配备了8套张力仪。ABB的控制技术能成功实现工艺段的张力闭环控制，为优质超薄产品ABB机器人线缆的供应保驾护航。

　　不对称双电机控制技术由ABB中国钢铁和有色金属团队自主研发。可根据工艺要求自动切换单电机或双电机模式，保证各电机负荷分配准确，动态负荷补偿。它不仅能有效地提高生产效率，降低用户的设备和用电成本，而且能实现准确稳定的张力控制，大大降低了厚度差和皮带断裂的概率。
 

　　ABB北亚及中国钢铁和有色金属行业负责人张振华表示：“ABB在超薄金属制造领域工作多年，积累了丰富的应用经验。从冶金行业的角度来看，打造中国制造的高端产品是一个重要的发展方向，ABB先进的智能数字技术将帮助行业用户加快迈向高端制造的步伐。”

　　宁波宝鑫不锈钢有限公司是1996年3月成立的冷轧不锈钢生产企业，由宝钢集团有限公司、浙江宁波钢铁投资（宁波）有限公司、日本日本新钢有限公司、三井材料有限公司、大阪、兴业有限公司出资组建。是一家冷轧不锈钢生产企业，成立于1996年3月，年产不锈钢冷轧板66万吨。主要生产钢类300、400系列，表面加工精度为2B、2D、3、4、HL、Ba、羊毛表面、硬钢等，厚度0.15mm-0mm，宽度650mm-1320mm。

　　先进的不对称电机数字控制技术，可以提高生产线的精度、稳定性、速度和效率。Abb是钢铁和有色金属行业的可靠合作伙伴和供应商。abb通过综合产品、服务和端到端解决方案，帮助用户有效提高钢铁、铝等金属生产工艺的生产效率、质量、安全性和效率。经过一个多世纪的行业积累，abb可以为工艺流程提供定制解决方案，服务于从原料领域、冶炼、铸造、轧制到加工线的整个产业价值链。ABB一直致力于通过高性能产品和数字ABB机器人售后与维修解决方案帮助钢铁和有色金属行业的客户实现卓越的运营。ABB AbabilitTM系统800xA及其扩展自动化理念在ABB机器人线缆年在全球安装了11000多台，广泛应用于各行业，广泛应用于电气设备的自动化过程和控制监控。其高度集成的安全系统可降低用户风险ABB机器人售后与维修。ABB AbabilitTM系统800xA作为ABB AbabilitTM平台的一部分，可帮助用户实现安全数据ABB机器人线缆的集成，并与广泛的行业数据结合，通过大数据应用和预测分析，提高性能和生产率。

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